Дефекты сварки: как их найти и исправить

Сварка – основа любой металлической конструкции, но даже небольшая ошибка в шве может привести к поломке. Давайте разберём, какие дефекты встречаются чаще всего, откуда они берутся и что делать, чтобы их не было.

Какие дефекты бывают

Самый известный – пористость. В шве появляются маленькие пузырьки, которые образуются, если газ не вышел полностью. Поры снижают прочность и часто появляются при плохой подготовке краев или слишком низком токе.

Трещины – ещё один скандальный дефект. Они могут появиться сразу после сварки (горячие) или спустя время (холодные). Причины – быстрый охлаждающий процесс, неправильный преднагрев или использование неподходящего электроэлектрода.

Недостаток слияния (lack of fusion) происходит, когда металл не спаялся полностью. Чаще всего виноваты загрязнённые кромки или слишком быстрое движение сварочного торца.

Врезка (undercut) выглядит как канавка вдоль шва. Это бывает, когда подача проволоки слишком большая или угол наклона горелки неправильный. Врезка ослабляет соединение и может стать точкой начала коррозии.

Деформация – результат неравномерного нагрева. Если одна часть детали нагревается сильнее, она может выгибаться. Это особенно проблемно в тонкостенных конструкциях.

Как обнаружить дефекты сразу на месте

Самый простой способ – визуальный осмотр. Ищите темные пятна, пузырьки, трещины, неровности. При плохом освещении используйте фонарик под углом – так легче увидеть поры.

Тактильный тест тоже помогает: проверьте шов пальцем, если чувствуете неравномерность, это может быть врезка или недостаток слияния.

Для более точного контроля применяют ультразвуковую диагностику. Устройства портативные, они дают звуковой сигнал, если внутри шва есть пустоты.

Не забывайте о проверке на излом. Слегка постучите по шву сварочным молотком – чистый звон говорит о хорошем соединении, глухой – о возможных пористостях.

Если дефект обнаружен, не откладывайте исправление. Иногда достаточно крошечного доработающего шва, иногда требуется полное удаление и повторная сварка.

Чтобы избежать большинства проблем, следуйте нескольким простым правилам: очистите металлы от ржавчины и масла, выберите правильный электрод под материал, настройте ток под толщину детали и держите постоянный угол наклона горелки. При работе с тонкостенными листами делайте небольшие короткие проходы, чтобы не перегревать материал.

И помните, что проверка качества – это не в конце работы, а её часть. Регулярный осмотр и быстрый отклик на любые подозрения помогут сохранить прочность конструкции и избежать дорогостоящих ремонтов.